所述电机1与甩水圈5之间设有一个活动轴套8,所述活动轴套8套接在电机1的输出轴4上且可沿电机1的输出轴4轴向滑移,每个扩缘部6与活动轴套8之间均连接有一个角度调节杆9,所述角度调节杆9的一端铰接在扩缘部6朝向电机1的一侧端面上,另一端连接在活动轴套8的外周壁上;各个所述角度调节杆9固定在活动轴套8上的一端均位于同一圆周线上且沿该圆周线均匀分布。所述电机1的输出轴4上沿轴向开设有多个定位孔一10,所述活动轴套8上设有定位孔二11,还包括一个定位螺钉,所述定位螺钉贯穿定位孔二11并螺合在其中一个定位孔一10中。当定位螺钉锁止在较靠近泵盖2的一个定位孔一10时,所述扩缘部6平面与甩水圈5平面平行。本结构可根据实际使用需求,改变甩水防护的范围,增强其防护效果。在使用时,松开定位螺钉使得活动轴套8可沿角度调节杆9自动滑动,随着活动轴套8的位置变化,各个角度调节杆9拉动其对应的扩缘部6,辽宁水泵自吸泵制造厂家,使得相对甩水圈5翻转一定的角度,此时柔性围挡7片与之配合,共同围设形成防水区域,再将定位螺钉穿过定位孔二11锁止在当前位置对应的定位孔一10中,辽宁水泵自吸泵制造厂家,辽宁水泵自吸泵制造厂家。本文中所描述的具体实施例只例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。山西无密封自吸泵自吸泵技术方案!辽宁水泵自吸泵制造厂家
FZB氟塑料自吸泵是按国际标准并结合非金属泵工艺设计制造而成。FZB氟塑料自吸泵泵体均才用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全采用氟塑料合金制造泵盖、叶轮等都用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进波纹管机械密封,静环选用(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。实际使用显示,该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。二、主要特点:FZB自吸泵较突出的特点就是具有自吸功能,可抽送低于泵安装位置以下的液体,且性能稳定,操作简单,只需在泵第1次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可,自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定,是替代体型笨重的液下泵的较佳选择。FZB氟塑料自吸泵FZB氟塑料自吸泵主要用途编辑FZB自吸泵的过流部件全部采用氟塑料制造,且又具有自吸功能,因此,FZB自吸泵的用途极为广,如:将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点,将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点,或用于多个酸槽之间的循环,或用于卸酸等等。辽宁水泵自吸泵制造厂家云南卧式自吸泵自吸泵设备!
泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大,但到较大自吸高度时,转数增加而自吸高度就不再增加了,此时只是缩短自吸时间;当转数下降时,自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下,自吸高度还随着储水高度的增加而增加(但也不能超过分离室的较佳储水高度)。为了在自吸泵中更好地使气水混合,叶轮的叶片须少些,使叶栅的节距增大;并宜采用半开式叶轮(或叶轮槽道较宽的叶轮),这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸泵相同,其区别只是回水不流向叶轮外缘,而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时,须打开叶轮前下方的回流阀,使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合,形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行,直至空气排尽,吸上水来。自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业自吸泵生产技术特点自吸泵就是在启动前不需灌水(安装后第1次启动仍然需灌水),经过短时间运转,靠自吸泵本身的作用,即可以把水吸上来,投入正常工作。自吸泵,采用增强聚丙烯(CFR-PP)一次注塑成型。
通过在泵体、泵头与叶轮相接触的流道面上贴合不锈钢嵌件,取代铸铁金属面与液体接触,形成防锈面,有效提升其防锈性能,避免生锈导致的叶轮卡死现象。2、本实用新型不锈钢嵌件由筒状部、翻折部共同组成,对凹槽槽口内周壁和第二空腔内壁均覆盖,基本覆盖住了叶轮腔的主要液体流道面,防锈面积大,防锈性能佳。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的p处放大示意图。具体实施方式现结合附图对本实用新型作进一步的说明:参照图1和图2所示,本实施例所述一种全自动冷热水自吸泵,包括泵体1、泵轴3、固设在泵体1一端的泵头2、叶轮4,所述泵体1为铸铁泵体,泵体1与泵头2之间采用螺钉固定连接。所述泵体1、泵头2的相对壁面上分别凹陷有一个凹槽5,两个所述凹槽5相对设置并围合成第1空腔6,两个凹槽5的槽口外壁之间还留有通道而形成第二空腔7,第1空腔6和第二空腔7相连通而共同组成叶轮腔,所述泵轴3自泵体1穿设至第1空腔6内,所述叶轮4套装在泵轴3上且其径向外端被限定在第二空腔7内;所述泵轴3在叶轮4与泵体1之间的轴段上装设有机械密封9。两个所述凹槽5槽口处的壁面上均设有不锈钢嵌件8,所述不锈钢嵌件8与叶轮4之间留有空隙。云南高效节能自吸泵自吸泵设备!
所述减震垫的上端面紧贴有支撑座,所述减震垫和支撑座的内部钻有螺纹孔,所述螺纹孔的内部通过螺纹连接偶螺栓,所述支撑座的上端固定焊接有连接座,所述连接座的上端固定焊接有电机,所述电机的转轴连接泵体的内部零件,所述底座的左侧上端固定焊接有泵体,所述底座的内部通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端固定焊接有连接环,所述螺纹杆的左侧滑动套接有垫圈,所述螺纹杆的左侧滑动套接有弹簧圈,所述连接环的内部钻有通孔,它通过螺栓扭紧底座,可以将电机固定安装在底座上,方便拆卸维修更换电机,橡胶垫和减震垫的设计可以降低底座与地面和支撑座震动产生的噪音;通过逆时针扭紧连接环,带动垫圈紧贴底座侧面和弹簧圈紧贴垫圈,方便安装连接环,将个连接环扭紧至底座的个侧面,便于将起吊装置的钢丝绳连接通孔进行起吊移动作业。进一步的,所述底座的外表面涂抹有防锈漆,通过螺栓扭紧底座,可以将电机固定安装在底座上,方便拆卸维修更换电机。进一步的,所述橡胶垫和减震垫是由pvc材料制成,橡胶垫和减震垫的设计可以降低底座与地面和支撑座震动产生的噪音。进一步的,所述垫圈的右侧紧贴底座侧面,所述垫圈的左侧紧贴弹簧圈,通过逆时针扭紧连接环。山西电动空气控制阀自吸泵技术方案!辽宁水泵自吸泵制造厂家
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并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。2.内混式的自吸泵:工作原理与外混式自吸泵相同,其区别只是回水不流向叶轮外缘,而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时,须打开叶轮前下方的回流阀,使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合,形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行,直至空气排尽,吸上水来。3.氟塑料自吸泵的自吸高度,与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。辽宁水泵自吸泵制造厂家
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